Unilin Flooring România

Unilin Flooring România face parte din divizia de pardoseli a grupului belgian Unilin care la rândul lui face parte din grupul american Mohawk Industries Inc. 

Unilin Flooring a intrat pe piaţa din România la 1 septembrie 2022, ca urmare a finalizării procesului de transfer de companie a fabricii de furnir din Brașov de la grupul austriac J. u. A Frischeis. 

În cadrul fabricii achiziţionăm buștean din care producem lamele. Acest lucru ne permite să controlăm întreg lanţul de producţie.
Lamelele  sunt trimise în Malaezia unde se face produsul final pentru clienţii noștri: parchetul de cea mai înaltă calitate tristratificat Quick-Step.

Structura parchetului tristratificat masiv:

1- Strat de lac
2- Primul strat
3- Miez
4- Strat de bază

Procesul nostru de producţie începe cu achiziţia materiei prime sustenabile– lemnul (bușteanul). Trasabilitatea până la nivel de origine nu este doar o obligaţie, ci un principiu de la care nu ne abatem.

Încă din primele etape ne asigurăm că materia primă are o utilizare optimă și este în concordanţă cu politicile interne dar și cu legislaţia în vigoare, de aceea transparenţa întregului lanţ de aprovizionare, rolul activ în reducerea impactului asupra mediului și comunităţii din care ne aprovizionăm sunt principiile și valorile noastre. Promovăm managementul durabil și responsabil al pădurilor, căutând să ne aprovizionăm continuu din păduri certificate.

Depozităm și tratăm lemnul cu mare atenţie pentru a obţine o calitate cât mai bună a acestuia. 

Stocăm buștenii în vederea asigurării continuităţii fluxului de producţie, cu respectarea anumitor condiţii de depozitare (în funcţie de clase de calitate, dată achiziţie, indicatori de certificare). 

Conservăm buștenii în depozit prin aplicarea diferitelor tratamente în scopul eliminării condiţiilor de depreciere calitativă. 

Pregătirea buștenilor este un pas foarte important în obţinerea unei calităţi ridicate a lamelelor debitate. Acest pas cuprinde determinarea cubajului buștenilor, secţionarea capetelor și aplicarea de profile anticrăpătură, înregistrarea buștenilor în sistemul electronic.
Decojirea, debitarea si tratarea termică reprezintă etapele următoare în pregătirea buștenilor. Prin aceste procese se obţin următoarele caracteristici: plasticitatea lemnului și uniformizarea culorii.
Debitarea buștenilor în lamele se face cu ajutorul unor utilaje performante și a unor echipe bine pregătite.
Uscarea lamelelor este foarte importantă pentru realizarea produsului final. Acest proces reprezintă eliminarea primară a conţinutului de apă din lemn printr-o trecere prin instalaţia de uscare până la atingerea unei umidităţi cuprinse între 30-40%.
Paletizarea robotizată a  lamelelor cu "plase metalice" este necesară în vederea uscării finale în camerele de uscare, în scopul atingerii umidităţii finale de 6-8%.
Prin atingerea umidităţii finale de 6-8%, materialului nu i se mai schimbă forma, eliminându-se proprietăţile elastice.

Obţinerea de pachete standardizate corespunzătoare anumitor clase de calitate  și eficientizarea randamentelor finale sunt rezultatul formatizării lamelelor. 

Acest proces duce la sortarea pe clase de calitate a produsului final, lamela.

Lamela produsă la fabrica din Brașov reprezintă stratul superior al parchetului Quick-Step produs în Malaezia și vândut în toată lumea.

Munca echipei din România ajunge în casele a milioane de oameni creându-le un spaţiu mai bun, o viaţă mai bună!

Descoperă povestea noastră

0 job found for

Locuri vacante

in

or

Filter vacancies on

0 job found for